| Процесс производства химических волокон включает три этапа.
1. Получение прядильного раствора. Все химические волокна, кроме минеральных, получают из вязких растворов или расплавов, которые называют прядильными. Например, для получения искусственных волокон подготовленную специальным образом целлюлозную массу растворяют в щелочи, а синтетические волокна получают путем химических реакций различных веществ, поэтому и названия у них такие сложные.
2. Формование волокна. Вязкий раствор продавливается через мельчайшие отверстия колпачков, которые называются фильерами. Струйки прядильного раствора, вытекая из фильер, затвердевают, образуя твердые тонкие нити. Затвердевание нитей может происходить в мокрой среде (растворе серной кислоты), этот способ называется мокрым, или в сухой среде (под действием горячего воздуха), этот способ называется сухим. Далее нити из одной фильеры на прядильных машинах соединяются в одну общую нить, вытягиваются и наматываются на бобину. Количество отверстий в фильере колеблется от 24 до 36 тысяч, а при производстве штапельного волокна — до 40 тысяч.
3. Отделка волокна. Нити проходят промывку, сушку, крутку, термическую обработку для закрепления крутки.
Некоторые волокна отбеливают и красят, обрабатывают раствором мыла для придания мягкости.
При изготовлении штапельного волокна отдельные нити с многих фильер соединяются вместе в толстый жгут, который, после отделочных операций, разрезают на волокна заданной длины. Таким образом, штапельными называют короткие химические волокна. Их названия включают наименования основного волокна. Например, штапельный капрон, вискозное штапельное волокно и т.д. Для улучшения свойств натуральных волокон в них добавляют штапельные волокна.
Свойства некоторых химических волокон и сравнительная характеристика этих свойств. |
